1 PVC卷材地板施工主要分为以下几道工序
基底处理——自流平施工——排版弹线——铺PVC卷材地板——接缝处理——上蜡——验收
接下来我对各道工序的施工要点进行一下阐述:
2 基底处理:
基底施工时必须达到如下要求:
(1) 表面硬度:PVC卷材地板对基底的硬度、及平整度要求较高, 因此新建工程在进行基层施工时必须充分考虑到这一点, 基层施工时细石砼强度应达到C20标准, 如果是水泥砂浆必须达到M15以上。
(2) 平整度:基底施工必须保证平整度, 要求用2m直尺检验, 空隙应不大于2mm。
(3) 表面密实度:砼基底表面不得过于粗糙, 如果有起砂现象或过于粗糙必须对基层表面进行硬化处理。
(4) 表面裂隙:基层表面不得有大于1.5 mm的裂缝, 不得有空鼓的地方。否则必须用水泥浆灌缝, 将空鼓处砸掉重新修补。
(5) 基层表面湿度:基底含水率应小于6%, 可以用一块较大的PVC板平铺到地面上一两天后再掀开, 看下面是否有水气, 以此判断是否可以施工。遇天气原因或外来水分过多, 应使空气流通, 促使基底干燥。
(6) 表面清洁:基底表面必须干净, 不得有油渍、油漆等不利PVC地面的残留物, 否则必须及时清走。
3 自流平施工
砼基底施工完成后, 为保证PVC卷材地板的平整度及粘结效果, 要在砼基底上面做一层自流平水泥, 自流平水泥的主要施工步骤如下。
(1) 封闭施工现场:自流平施工前必须封闭现场, 不得有其他人员进入, 否则很容易对自流平施工质量造成影响。
(2) 界面处理:因为自流平水泥施工厚度非常小2~4mm, 如果基底界面处理不好很容易出现“起皮”现象, 为保证自流平水泥与基底粘结牢固必须作到以下几点: (1) 彻底清理基底卫生。 (2) 选择与自流平水泥相匹配的界面剂, 为保证质量一般都选择同自流平水泥同一品牌的对应的水性界面剂。 (3) 按照界面剂使用说明书中的要求兑水并搅拌均匀, 然后涂刷到砼基底地面上。约1~2h后可做自流平施工。如果地坪吸水性强, 可以多涂一遍界面剂, 以保证封底效果。
(3) 自流平施工: (1) 按照说明书中的配比, 先将清水倒入适当的容器内, 然后漫漫倒入自流平水泥, 边倒边充分搅拌, 直至形成无颗粒流态均匀混合物。 (2) 把混合物均匀地倒入施工区域, 用锯齿形耙子或锯齿形刮板布展均匀至所要求的厚度, 一般为2~4mm, 必须在30min内用完, 刚施工好的区域要防止受到阳光直射或强风。 (3) 在自流平初凝前, 用消泡滚 (带刺的辊子) 滚压地面, 以排除混合物中含有的空气。 (4) 一般用量为3.5kg/m2, 施工结束后一般12h可以走动, 养护2~3天后可以进行面料施工。 (5) 待完全干透后, 用打磨机对地面进行打磨, 除去表皮的浮浆, 然后对自流平表面进行清洁。
(4) 自流平检验:平整度的要求为2m直尺范围内高低落差为≤2mm;与瓷砖相交处要求控制好高差, 保证粘完PVC板后两种地面接茬处平整;表面无气泡、龟裂。
4 排版弹线
(1) 排版:排版是非常关键的一道工序, 因为它直接影响竣工的效果。根据效果图及施工平面图绘制排版图, 为了便于施工并增加美观效果通常在房间四周及楼道两边留设围边 (波打线) 并沿墙上返成踢脚线, 一般围边宽度≤300mm, 踢脚高度≤150mm (见图1) 。
目前国内生产的PVC卷材地板宽度≤2m, 当在较大面积的空间铺设PVC卷材地板时, 一定要考虑焊缝留设的位置, 避免出现“小窄条”。请监理及甲方审定排版方案, 通过后再进行下道工序。
(2) 弹线:依据审定的排版方案在地面及墙面上弹出控制线, 作为铺地板的依据。技术员要对所弹的墨线进行复核, 这也是对排版方案合理性的一次实际复核。如发现问题及时纠正。
5 铺PVC卷材地板
PVC卷材地板铺设场地温度以15℃为宜, 不得在5℃以下或30℃以上施工。
(1) 备料:根据排版图, 订购足够的PVC地板, 要求生产批次一定要相同, 这样可以保证不会出现色差。PVC地板存放时需要竖放, 标签朝上并置于明显位置, 避免相互挤压, 防止PVC地板变形。
(2) 粘“角条”:在墙体与地面相交的阴角处粘贴“角条”, (其截面如图2所示) , “角条”为PVC卷材地板的辅料, 它能够保证PVC围边在墙面与地面相交处的顺畅过渡。“角条”的弧度r≥40mm。
图2 粘贴“角条”排版图 下载原图
(3) 下料:根据排版图提前对将要施工部位的PVC地板进行下料, 裁切的线条一定要顺直, 平滑。为达到这种效果, 一定要使用专用工具。
(4) 涂底胶:底胶要在地面及PVC地板背面同时涂刷, 要求涂严密, 不得有漏刷或不匀的现象, 涂刷完底胶后需自然风干到适宜的粘度再铺粘施工。随着环保要求的提高, 底胶一般都选用水性通用塑料地板胶, 施工时一定严格按照产品说明书中的要求进行施工操作。“围边”处的PVC地板需要上卷成踢脚线, 而墙面涂料与PVC地板粘结较困难。所以“围边”所用底胶一般都采用粘结强度较大的粘结剂如“801胶”。
(5) 铺PVC卷材地板: (1) 准备工具:PVC卷材地板铺设是非常细致的一道工序, 必须准备齐全所需的工具, 如:不锈钢压辊、2m长的不锈钢直尺、刮板、木制刮杠、小压辊、刀具、专用开缝器、专用焊枪等, 如温度较低时还需准备喷灯。 (2) 铺装:按照铺装方案将已上完胶的PVC地板分别从两端开始粘贴, 先铺装大面积部分, 再铺装围边。铺装时需要几个人密切配合, 一边铺设一边用刮杠赶压, 温度较低时PVC地板比较硬, 需要用喷灯在前方加热, 作到随加温随铺设。铺装时一定要沿着墨线前进, 防止粘偏。在后边要有人同步用不锈钢压辊赶压, 将PVC地板下面残留的气体排出, 加固粘结效果。两块板间交界处要求沿墨线作成“密缝”, 等焊接时再进行细部处理, 接缝处要用小压棍反复赶压, 防止翘边。“围边”施工难度较大, 因为“围边”不但面积小, 而且需要折弯阴角。铺装时要用刮杠认真赶压, 尤其是阴角处, 一定粘牢, 并将空气排净。折弯踢脚时为便于操作, 可用喷灯对PVC地板进行加温, 使其变软。细部收口控制:在PVC地板与磁砖交口处;踢脚线与墙面交接处;墙面阴、阳角处;沉降缝处, 一定要严密、平整、牢固, 必要时可以加压条。对细部施工必须提前在施工方案中确定统一做法。施工过程中严格执行。
6 接缝处理
一般情况下, PVC卷材地板接缝使用热焊接的方法进行处理, 既牢固又防水。
(1) 选材:热焊条必须是原厂制造, 熔点与同系地板熔点相同, 焊条的颜色必须要和地板相同。
(2) 时机:必须在PVC卷材地板与胶水完全粘合后进行, 至少等24小时后再开槽焊接。
(3) 开槽:可以采用专用挖槽器或手工槽刀对地板接口进行开槽, 槽口线要直, 槽口深度必须达到地板厚度的2/3, 槽口内必须清理干净。
(4) 焊接:采用专用焊枪, 先预热几分钟, 温度达到350~400℃时再焊接。焊点保持与PVC地板平行并放到槽口上, 对焊条加温, 使之熔入到槽内。
(5) 修剪:焊条完全冷却后, 用月牙刀修剪平整。
7 上蜡
为保证效果, 在PVC地板施工完毕后, 需对表层上一层水蜡进行保护, 上蜡前先对地面进行彻底清理, 尤其是对表层移撒的胶水, 一定清理干净;表层干透后, 用干净的蜡拖按照“∞”行均匀上蜡, 涂层以薄为佳, 无需打磨, 不要漏涂;让蜡膜充分干燥, 约30min~60min;蜡层干燥后涂刷第二层, 一般上蜡二遍以上才能得到较好的效果。
8 验收
(1) 主控项目:验收是一个系统过程, 先要对PVC地板的品种、规格、颜色、等级进行检验, 必须符合图纸及国家标准要求。面层与下一层的粘结应牢固, 不翘边、不脱胶、无溢胶。
(2) 一般项目:PVC地板面层应表面洁净、图案清晰。色泽一致, 接缝严密、美观;与墙边交接严密, 阴阳角收边方正。焊缝应平整、光洁, 无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷, 其凹允许偏差为±0.6mm。焊缝的抗拉强度不得小于PVC地板强度的75%。边角用料尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。允许偏差: (1) 表面平整度:±2mm; (2) 缝格平直:±3mm; (3) 接缝高底差:±0.5mm; (4) 踢脚线上口平直:±2mm。
(3) 验收程序:各道工序完成后, 由项目负责人组织各相关技术人员, 对PVC地板进行自验收。如发现问题及时修改。自检合格后组织监理及业主进行验收, 合格后办理手续竣工交接。
9 结束语
以上是在工作中对PVC卷材地板施工技术的心得。通过对施工人员的认真交底, 让每个人都熟知PVC卷材地板的性能、特点, 对施工细节进行严控, 一定能干出精品工程。