加入收藏
您好,欢迎光临上海树武建材有限公司!
黄经理 17721147782

当前位置:

浅析PVC塑胶地板生产线附属设备的配套安装
2019-05-07

塑胶地板生产线一般由投料及计量设备、混炼设备、压延设备、成型及表面处理设备、冷却或打磨设备、涂覆设备、烘干及冷却设备、储料及收卷设备等构成。

塑胶地板生产线的附属设备是根据塑胶地板的生产工艺来确定的, 一般而言塑胶地板的生产工艺主要集中在加热成型、基材冷却、基材打磨、基材烘干等制程, 所以相应需要为这些制程提供各种辅助设备, 我们简称之为附属设备, 这些附属设备是维持塑胶地板生产线运行不可或缺的一部分, 也是决定塑胶地板品质的重要因数之一。

由压延辊热压成型为*初的塑胶地板, 一般被称为基材。PVC塑胶地板压延辊是直径为1~2m、长度为2.3~2.5m的中空辊, 其空腔内由盘管布局, 盘管内是循环的导热油, 油温可到230℃~250℃, 导热油是一种加热均匀、导热性好、输送方便的热媒介质, 它可预热塑胶、着色剂及塑化剂等辅料的混合物, 使这些预热后的混合物在压延辊的压力作用下挤压成型为基材。

基材成型涂覆光油后, 经过导热油通过热交换器及风机将地板烘干。热媒介质导热油的热能就是来自导热油锅炉。

一般工艺设计师或生产线制造商根据塑胶地板原材料的特性及配比量, 大体计算出塑胶地板热成型所需的热量。在塑胶地板冷却制程中, 根据塑胶地板的输入温度和输出温度差, 塑胶地板的行走速度及幅宽, 再根据塑胶地板的热熔比单位, 即可大约计算出所需要的热量。计算公式如下:

 


式中:

C——物质热比 (kJ/kg℃)

M——物质质量 (kg)

T——温度差 (℃)

除根据以上计算整条生产线所需热能外, 一般而言, 实际选型锅炉所提供热能要比理论值大20%~30%, 这是因为实际当中总会有热损失, 如机械设备配管部件 (阀、泵、配管支架等) 热损失等, 计算这些形状复杂及保温施工的程度是很麻烦的, 选型的工程师往往根据一些经验值来处理这类问题, 比如:有机械密封型的载热油泵经验估算放热是:动力为0.75kW时, 9~15kcal/h, 以后每增加1k W, 增加600kcal/h。这样就可以基本确定锅炉功率 (kcal或者k W) 了, 这是导热油锅炉*重要的参数。当然还需考虑锅炉放置方式及燃烧器配置等因数。

导热油锅炉的其他配套设施的要求及安装。烟囱的高度不得低于8m, 烟囱的材质一般选碳钢304板, 板厚为4.5~9mm为宜, 锅炉距离烟囱要尽量接近, 而且烟囱弯头尽量的少。膨胀槽是另一个重要配套设施, 常用导热油在使用温度达到150℃~300℃时, 其体积比常温时膨胀20%~30%, 据此可计算出膨胀槽容积, 膨胀槽的安装位置一般要比进入使用端的管道至少高出2m以上。在导热油管道一定间隔设置膨胀伸缩节是一个很重要的设计, 建议一般在直线距离50m内, 必须安装一个膨胀伸缩节。

热成型后的基材需要及时定型, 这样才能保障基材地板形状不会发生太大变化, 所以热成型后的地板需要马上冷却, 一般在温度8℃~12℃冷却辊的冷却下, 地板基材定型。

为提高塑胶地板铺设牢固, 在塑胶地板背面需压花辊进行压花处理, 这样背面成型的咬花花纹能使地板与地面在胶水作用很好贴合在一起。压花辊后成型的塑胶地板基材也需要快速冷却, 一般由冷却辊冷却处理或者塑胶地板之间经过冷冻水浸泡。冷冻水来自冷水机。冷水机根据其冷凝方式又分为水冷螺杆式冷水机组和风冷螺杆式冷水机组, 根据安装空间及成本考虑, 可进行不同选择。

鉴于维修成本少、使用寿命长、低噪音、微震动等优点, 我们选择了螺杆式冷水机组。当然螺杆式水冷机也有自身缺点, 冬季温度低于5℃的时候, 在开机时因进入冷凝器的冷却水温度太低, 不能建立水冷螺杆式冷水机组启动所需压差而不能启动, 这时需要在冷凝器的冷却水输入输出循环管道上建立自动阀温控系统, 以保障在冬季开机时能满足冷凝器对冷却水温的要求, 改造后冷却水水温一般在1分钟内提高10℃~15℃, 从而满足开机要求。

螺杆式冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。

选用冷水机组时, 应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下列因素有关:冷水出水温度和流量;冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。

计算公式如下:

 


式中:

C——物质热比 (kcal/kg℃)

V——物质流速 (L/s)

△t——温度差 (℃)

Q——制冷量 (kcal/h)

如我公司2010年从欧洲转移过来一条PVC塑胶地板生产线, 需要在国内配备水冷式螺杆冷水机组, 工艺工程师要求800kW的制冷量, 水流速为39L/s, 进出冰水温度为7℃/12℃的冷水机, 根据以上所给出参数及公式2, 我们可以计算出所需冷水机的制冷量。

计算过程如下:

Q=CV△t

=1.01kcal/kg℃×39L/s× (12-7) ℃

=709×10³kcal/h

=823.23kW (1kW=861.24kcal/h)

根据以上计算所得参数, 可以选择Y O R K (品牌:约克) 水冷式单螺杆冷水机, 型号为YSCACAS25CEE。在选用中应注意:在名义工况流量下, 冷水的出口温度不应超过15℃, 风冷机组室外干球温度不应超过43℃。若必须超过上述范围时, 应了解压缩机的使用范围是否允许, 所配主电机的功率是否足够, 如这台YSCACAS25CEE水冷式单螺杆冷水机组所需电机功率约为206~234kW, 经验值估算, 一般所配电机功率约为所需制冷量的1/3.5~4。

在安装水冷式冷冻机及其使用端的回路工程中, 阀门的选择和安装很重要, 否则会在试用过程中发生泄露、维护不方便等问题。我公司2010年转移欧洲PVC塑胶生产线时, 我们选取质量好的手动蝶阀, 而非闸阀, 闸阀在关断或开启时, 阀杆及传动装置动作不灵活。在管道安装测试合格后, 管道要做油漆及保温处理, 保温做好后, 还要做好管道及阀门的标示及悬挂冷冻水使用工艺系统图于冷水机组附近。

在PVC塑胶地板的生产工程中, 有时PVC地板基材的厚度是由打磨机来确定的, 打磨机在一个封闭的室内工作, 所产生的颗粒粉尘由不同部位的风机吸入输送管道, 粉尘粒径大小和重量的不同, 大的粒径或重量大的粒径会在旋风收集器内沉降下来, 在旋风收集器下部开口处可将这些粒径或重量大的粉尘颗粒收集起来。粉尘粒径小和重量轻的粉尘会在负风压作用下到达脉冲喷吹类袋式除尘器, 由脉冲喷吹类袋式除尘器分离收集这些粉尘粒径小和重量轻的粉尘。

在2010年转移欧洲PVC塑胶生产线中, 脉冲喷吹类袋式除尘器为唐纳生 (设备制造商) 设备, 因风管须在国内采购, 所以需要工程部门计算出风管的直径。

风量的计算公式为:

 


式中:

D——管道直径 (m)

V——风速 (m/s)

Qo——总风量

从唐纳生的D225型脉冲喷吹类袋式除尘器的技术手册可查到此除尘器的总风量为48.4m³/h, 在《工程技术手册》中查得:管道中粉尘颗粒气流速度为18~20m/s, 根据风机的计算风量, 确定风管的计算管径。

计算如下:

Qo=3.14D²×3600/4×V

D²=48.4/3600×3600/4×18

D=0.4629m

考虑管路漏风, 一般系数取0.1~0.15, 所以风管管径为:

D′=D× (1+0.15) =0.4629×1.15cm=0.532cm

管道安装过程中要关注法兰接口处的密封以及粉尘颗粒在管道内输送过程中会产生静电现象, 静电是工厂火灾发生的一大诱因, 在管道的弯头处及在管道末端处加装独立的接地线是消除或减弱静电的一个可行方法。

本文对PVC塑胶地板生产线的主要附属设备的配套及安装进行简单阐述, 其中空压机系统作为常见附属设备没有阐述, 附属设备配套设计工程是一个系统工程, 需要结合国家相关法规及现场实际情况统筹考虑。


  • 电话咨询
  • 17721147782